ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА И ПОКРАСКА

В цеху очистки и краски Завода антикоррозийных покрытий СТП в зависимости от требований заказчика проводится антикоррозия и покраска металлоконструкций различной сложности их частей, обычных сосудов и сосудов, работающих под давлением, используемых в сельскохозяйственном секторе, строительно-монтажной, машиностроительной и других сферах. На данный момент в цеху действуют два участка – пескоструйная обработка (подготовка покрытия) и покраска.

Металлические изделия постепенно окисляются, контактируя с кислородом. С осадками и морской водой некоторые кислоты ускоряют процесс окисления и образуется ржавчина. В результате разрушается сопротивление метала, что становится причиной гниения. По мере гниения каждый продукт, обработанный железом или сталью, после определенного времени приходит в непригодное состояние. Для предотвращения этого необходимо предотвратить контакт материала с кислородом. Покраска явлсяется самым выгодным способом в этом деле.

Самое важное, что необходимо сделать перед покраской изделия, изготовленного из металла, это  очистка окрашиваемого покрытия от жира, ржавчины, остатков бетона и краски. Самый идеальный метод очистки покрытия, это пескоструйная обработка. В связи с тем, что главным материалом, используемым при очистке является песок, этот технологический процесс называется пескоструйной обработкой. Пескоструйная обработка является основным этапом подготовки металлических покрытий к покраске.­­ Эффективный результат этой очистки ­­­обеспечивает качественную покраску, лучшее прилипание краски к поверхности и долговечность изделия. Если этот процесс не выполняется до окраски, срок службы металлической конструкции невелик Хорошо подготовленная поверхность позволяет использовать типичную многослойную систему краски более 10 лет. Однако если применить ту же систему на поверхности, которая содержит следы малейшего загрязнения, то срок службы может составить 4-6 лет и менее. Является методом абразивной очистки шлифованием определенной тонкой поверхности с помощью мелких частичек песка посредством воздуха под высоким давлением (с частичками разного размера).

Процесс пескоструйной обработки проводится согласно различным стандартам. В цеху пескоструйной обработки и покраски СТП загрязнения на металле очищаются по стандартам SA 2 и SA 2.5 по выбору заказчика. Процесс пескоструйной обработки проводится с помощью металлических крошек (дробь), сухого песка (грит), воды, огня, квашения, вручную или же с помощью механических устройств. Во время процесса высококвалифицированные специалисты надевают скафандр и специальную униформу.

После пескоструйной обработки и очистки металлической поверхности без потери времени на начальном этапе наносится грунтовочный краситель. Потому что, в противном случае, на металлической поверхности идет процесс окисления, в результате чего металл может заново заржаветь. Используемая краска выбирается в соответствии с использованием металла. Если метал будет использоваться в местах с высокой температурой, в условиях, подверженных высокой коррозии, должна быть использована другая краска.

Для металлов, которые будут использоваться в море, где уровень соли высок, используются  совершенно другие типы красок. Нанесение краски в зависимости от назначения может быть с помощью кисти, а также машины безвоздушного окрашивания. В цеху покраски СТП материалы окрашиваются с применением традиционных и новых технологий. Есть все необходимое оборудование и техника для покраски изделия, независимо от его размера.

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА И ПОКРАСКА